MANUAL DE MOVIMIENTO DE TIERRAS A CIELO ABIERTO


Este manual trata del estudio de la ejecución de los movimientos de tierras a cielo abierto necesarios en un proyecto previamente estudiado. Concretamente, cuenta con una introducción al estudio de los movimientos de tierras a cielo abierto, un estudio de las operaciones principales, las máquinas más utilizadas, la utilización de la maquinaria y la productividad de la misma, y los costes de maquinaria y unidades de obra.Este manual trata del estudio de las técnicas y su ejecución en los movimientos de tierras a cielo abierto necesarios en un proyecto, así como de la maquinaria y de los costes de ésta en la obra.
Hay muchos y muy variados procedimientos involucrados en el movimiento de tierras, y sería imposible que todo el personal encargado de su estudio y realización tuviera los conocimientos y experiencia necesarios para su óptima aplicación. Sin embargo, para trabajar en equipo sí es obligatorio que el personal que tenga ciertas responsabilidades posea conocimientos mínimos de esas técnicas y de todo lo relacionado con ellas. También es muy importante el intercambio de información entre los miembros del equipo y el acceso a todo tipo de bibliografía publicada relativa a ello. De ahí que este Manual trate de analizar y sintetizar todos los conocimientos relacionados con el sector, incidiendo en temas particulares que suelen exponerse a la ligera en tratados de ingeniería civil.
Esta obra se encuentra dividida en cinco partes diferentes que analizan desde la técnica, la operación y la maquinaria, hasta su utilización y los costes. Es decir, se trata de un compendio actual, muy claro y muy bien tratado de todo aquello relacionado con el sector del movimiento de tierras.

El manual se divide en cinco partes:
Parte I. Introducción al estudio de movimientos de tierras a cielo abierto.
Parte II. Estudio de las operaciones principales.
Parte III. Máquinas más utilizadas.
Parte IV. Utilización de la maquinaria y productividad de la misma. Parte V. Costes de la maquinaria y unidades de obra.

INTRODUCCION AL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS DE TIERRA A CIELO ABIERTO

Capitulo 1- Introducción

Finalidad de los movimientos de tierras
Sistemática de los trabajos de movimientos de tierras
Elementos principales que entran en juego Importancia de los hombres en los movimientos de tierra
Importancia de las máquinas en los movimientos de tierra
Tipos de movimientos de tierrasDiversos tipos de movimientos de tierras a cielo abierto
Operaciones típicas en los movimientos de tierras a cielo abierto
Tipos de máquinas utilizadas con más frecuencia
Alcance del Manual

Capítulo 2- Estudio de los movimientos de tierras a cielo abierto

Criterios principales a seguir en el estudio de un movimiento de tierras

Esquema general del estudio de un movimiento de tierras
Examen preliminar

Análisis preliminar. Datos generales

Datos geológicos y geotécnicos

Datos topográficos y mediciones

Compensación de tierras. Tajos de trabajo

Datos ambientales. Influencia de la meteorología de la zona.Determinación de objetivos

Capítulo 3- Estudio de los planes básico y general

Síntesis de sistemas de construcción de unidades principales
Operaciones a realizar
Selección de la maquinaria y de los métodos de trabajo
Estudio de un plan de ejecución de obra

Relación de las operaciones tipo en cada tajo
Estudio de las operaciones tipo a realizar

Factores de productividad. Estimación de tiempos de ejecución
Resúmenes de productividad y recursos
Programación de los trabajos

Estimación de recursos necesarios

Estimación de los costes directos

Plan básico

Plan detallado de ejecución de las obras

Organización de la obra para ejecutar con eficacia el programa de trabajos

Presupuesto general. Directrices

Plan financiero. Ideas generales
Ejecución de la obra. Normas generales

Capítulo 4- Parámetros geotécnicos

Materiales manejados en los movimientos de tierra

Suelos

Componentes de los suelos

Granulometría

Consistencia de los suelos

Clasificación de los suelos

Parámetros más importantes de los suelos en lo referente a los movimientos
de tierras
Parámetros más importantes de las rocas en lo referente a los movimientos de tierras
Otros parámetros interesantes

Clasificación de los macizos rocosos según Beniawski

Características interesantes de los materiales utilizados en los terraplenes

y pedraplenes

Investigación de los suelos

Investigación de las cualidades

Capítulo 5- Otros datos

Método del M.O.P. (Fomento) para la determinación del tiempo disponible

para el trabajo
Días aprovechables en la ejecución de las obras

Definiciones    Coeficientes de reducción por condiciones climáticas durante los trabajo

Cálculo de los días utilizables para cada clase de obra en la fase constructiva

Otro método de estimación de los días utilizables en movimientos de tierras

Datos topográficos del proyecto

Trabajos de topografía durante la ejecución del movimiento de tierras

Métodos clásicos de topografía en campo

Métodos actualizados de topografía

2 Parte - Estudio de las operaciones principales

Capítulo 6- Excavaciones

Factores que determinan la facilidad de excavación de los suelos

Clasificaciones de los suelos por su dificultad a la excavación
Procedimientos y útiles de excavación
Índices de excavabilidad y de ripabilidad de las rocas
Campos de aplicación de diferentes métodos y útiles de excavación

Campos de aplicación de las diferentes máquinas de excavación
Tipos de excavaciones
Operaciones más frecuentes en las excavaciones
Factores a tener en cuenta al organizar las excavaciones
Estabilidad de los taludes en las excavaciones abiertas
Métodos de control de las aguas

Sistemas de refuerzo y de contención de los bordes en excavaciones confinadas

Protección de los taludes

Consideraciones generales

Capítulo 7- Mecánica de la excavación

Mecánica de la excavación con cuchillas
variación de las componentes de la resistencia con el ángulo

Estimación del valor de la resistencia de un suelo a ser arrancado con cuchilla.

Cuchillas con dientes en su borde de ataque

Escarificadores
Mecánica de la operación de escarificado superficial
Mecánica de la operación de escarificado desde arriba con excavadora
Estimación de la resistencia al escarificado

Prevoladuras de resquebrajamiento

Punzones sobre martillos demoledores
Fragmentación y arranque de rocas con picas

 
Capítulo 8- Excavación por voladura

Voladuras.
Operaciones necesarias para realizar una voladura
Métodos de perforación

Disposición de los barrenos

Datos para la determinación de parámetros de una voladura por bancos

Determinación de parámetros de las perforaciones

Disposición de la carga en los barrenos Secuencia de encendido
Fragmentación de la roca volada

Voladuras auxiliares

Capítulo 9- Retirada del material, carga y transporte

Retirada del materia

Dificultades de carga y manejo de material

Métodos para rebajar la resistencia al llenado de la caja

Diferentes formas de cargar un vehículo de transporte

Cuánto se debe llenar el cazo de una máquina de carga

Transporte del material

Factores más importantes en el método de transporte

Distancia de acarreo

Características del camino de acarreo

Material a transportar

Volumen y cadencia de transporte

Forma del banco de materiales

Estudio del conjunto de las dos operaciones carga-transporte según los diversos

casos que pueden presentarse

La cargadora o máquina que ayuda a la carga no está saturada y tiene periodos de inactividad entre ciclos sucesivos

La cargadora está saturada por sobreabundancia de máquinas de transporte 

Capítulo 10 - Mecánica de la retirada del material,carga y transporte

Retirada del material

Estimación de parámetros para el llenado de grandes cazos o cajas 

Curvas de llenado de una gran caja o cazo 

Métodos para rebajar la resistencia a la cargaDinámica de las máquinas de transporte con ruedas neumáticasDinámica de las máquinas sobre cadenasTraficabilidadÍndice del cono del terreno 
Cálculo del índice del cono de la máquinaDeterminación del nivel de traficabilidadEstimación de la velocidad del vehículo

Capítulo 11- Rellenos

Tipos de rellenos
Requerimientos para los rellenos

Problemas más frecuentes en la construcción de los rellenos

Requerimientos para la base de apoyo de los rellenos

Métodos de tratamiento de bases de terraplenes casi planas

Sustitución del material con remoción del suelo inadecuado

Voladura bajo relleno en suelos fluyentes

Voladura repetida bajo relleno en material no fluyente

Refuerzo por formación de columnas resistentes

Sustitución parcial dinámica

Columnas de gravas en suelos arcillosos con exceso de humedad

Consolidación en profundidad de suelos flojos

Consolidación natural por sobrecarga

Consolidación de suelos granulares flojos por vibro-flotación

Consolidación dinámica

Drenes verticales. Aplicaciones

Método de vacío

Problemas de bases de terraplenes sobre superficies inclinadas
Tratamientos superficiales y muros de contencion
Tratamiento de taludes contra la erosión
Muros de contención
Muros de hormigón

Muros de tierra armada con escamas de hormigón
Muros de tierra reforzada con geotextiles

Muros de tierra reforzada con geomalla y paramento de bloques

Muros jaula Muros de gaviones de piedraSustitución del material inadecuado con desplazamiento del material por voladuras

Capítulo 12- Extendido y refinos

Cualidades exigidas a los terraplenes según el tipo constructivo de las estructuras que deben soportar

Exigencias en la formación de terraplenes debidas a las características

de los materiales a manejaDescarga del material

Útiles para el extendido y el refino

Extendido

Corrección de la humedad

Refino superficial

Ayudas a la nivelación y refino

IntroducciónAyudas a la nivelación y refino. Componentes

Sensores de posición de la cuchilla de la máquina

Sistema de accionamiento de los mandos de movimientos de la cuchilla

Receptores de señales externas de referencia

Sensor de altura por medio de ultrasonidos

Receptores de láser

Receptores GPS
Señales de referencia para sensores ultrasónicos

Emisores láser

Aparatos para determinar la posición de la máquina

Sistemas de radiocomunicaciones

Otros componentes

Sistemas de ayuda a la nivelación y refino

Ayudas en trabajos lineales

Estaquillado

Sistema de cable guía de referencia

Ayuda con sensores de ultrasonidos

Sistemas que utilizan láser

Ayudas en trabajos en superficies planas

Ayudas tridimensionales

Sistemas con estación total robotizada

Sistemas con receptores GPS

Sistema mixto con estación total y GPS

Capítulo 13- Fundamentos de la compactación superficial

Fuerzas intergranulares

Proceso de deformación de los suelos

Influencia del contenido de agua y gas y de la permeabilidad en el

comportamiento del suelo

Por qué se compacta

Consideraciones generales sobre la compactación
Gráficos representativos del estado de un suelo
Ensayos Proctor de compactación de un terreno
Curvas de compactación de suelos con diferentes máquinas de compactación.
Grado de humedad para la compactación.-

Compactación normal

Compactación seca

Distribución de la compactación en profundidad y criterios para determinar el grado de compactación de una capa de terraplén.

Ensayos varios

Métodos para determinar in situ la densidad y humedad

Receptores de señales externas de referencia

Sensor de altura por medio de ultrasonidos

Receptores de láser
Receptores GPS

Señales de referencia para sensores ultrasónicos

Emisores láser

Aparatos para determinar la posición de la máquina

Sistemas de radiocomunicaciones
Otros componentes
Sistemas de ayuda a la nivelación y refino.

Ayudas en trabajos linealesEstaquillado
Sistema de cable guía de referencia
Ayuda con sensores de ultrasonidos

Sistemas que utilizan láser
Ayudas en trabajos en superficies plana

Ayudas tridimensionales

Sistemas con estación total robotiza

Sistemas con receptores GPS

Sistema mixto con estación total y GPS

Capítulo 14- Metodos de compactación superficial

Método de repetición de ciclos de carga–descarga
Influencia de la forma de aplicar la carga
Influencia de la velocidad de aplicación de la carga en la deflexión obtenida
Diagrama carga-deflexión de un suelo bajo un compactador de carga estática
Distribución de la compactación a través del espesor de una capa
Compactación por impactos
Efectos de una capa previamente compactada sobre la compactación
por impactos de una nueva capa
Compactación de un suelo sometido a vibración 
Estudio de las condiciones de funcionamiento de los rodillos vibratorios

3ª PARTE - Las máquinas más utilizada

Factores más importantes y métodos de compactación

Compactación oscilatoria

Compactación por impactos de intensidad media

Tipos de compactadores

Selección del compactador, espesor de tongada y número de pases

Determinación del espesor de tongada y número de pases óptimos

Velocidad óptima de trabajo

Compactadores de neumáticos

Compactadores de pata de cabra

Rodillos vibratorios

Práctica de la compactación superficial

Espesores óptimos y número de pases necesarios

Capítulo 15- Máquinas de excavación y carga

Generalidades

Equipos auxiliares de excavación

Martillos demoledores en excavaciones

Métodos de trabajo

Producciones

Recomendaciones para el trabajo de un rodillo con posibilidad de utilizar

dos amplitudes libres

Máquinas de carga.

Cargadoras estáticas de carga continua.

Métodos de trabajo.

Producciones

Cargadoras de acopios y caballones

Métodos de trabajo

Retomadores de acopios

Maquinaria de excavación y carga combinadas.

Maquinaria de excavación y carga por ciclos

Excavadoras de cables con equipo frontal

Métodos de trabajo.

Características más señaladas y rendimientos.

Excavadora de cables con dragalina.

Forma de trabajo.

Producciones..

Dragas y robaderas de arrastre

Equipo de trabajo

Forma de trabajo.

Trabajos más adecuados. Producciones

Excavadoras de noria de cangilones sobre pluma

Método de trabajo..

Tablas de producciones.

Cargadoras.

Métodos de trabajo

Producciones

Maquinaria de excavación y carga continua.

Excavadoras de ruedas de cangilones de avance continuo.

Forma de trabajo.

Producciones.
Excavadoras de tierras de cuchilla horizontal y cinta elevadora.

Forma de trabajo

Producciones.

Excavadora de cuchilla vertical y avance continuo

Forma de trabajo

Producciones

Cargador de cinta con cuchilla circular

Forma de trabajo

Producciones

Capítulo 16- Máquinas de transporte

 

Máquinas de transporteSistemas de transporte sobre ruedas con neumático
Camiones volquete de chasis rígido
Tractocamión con semirremolque
Aplicaciones más típicas y forma de trabajo
Dúmperes
Vagones semirremolque pesados.
Sistemas de transporte de vagonetas sobre vías.
Sistemas de transporte fluvial
Gabarras
Gánguiles
Remolcadores.
Modos de transporte continuo por cables
Monocable continuo
Métodos de trabajo y aplicaciones
Sistemas de transporte continuo por tuberías
Estimación de producciones
Aplicación en obras públicas
Sistemas de transporte continuo por bandas flexibles
Elementos de un gran transportador
Banda de transporte
Estación de accionamiento
Estación de rodillos de sustentación y retorno
Estructura general
Aparatos auxiliares
Aplicaciones, métodos y gama de rendimientos

Capítulo 17- Máquinas de excavación y transporte

Máquinas de excavación, carga y transporte combinadas
Traíllas sobre cadenas.
Componentes.
Trabajos más adecuados .
Producciones horarias
Mototraíllas
Componentes principales
Mototraíllas convencionales
Métodos de trabajo. Normas generales
Métodos particulares de excavación, carga, transporte y extendido
de tierras de los diversos tipos de mototraíllas
Mototraíllas convencionales
Mototraíllas emparejadas en la carga (Push-Pull)
Mototraíllas autocargables
Campos de aplicación de las mototraíllas

Producciones horarias

Factores a considerar en la selección de una de estas máquinas

Capítulo 18- Máquinas varias

Máquinas de excavación de zanjas y canales
Máquinas de excavación general en trabajos de zanjas y canales.
Máquinas especiales de zanjas y canales
Arados remolcados especiales.
Zanjadoras de norias de cangilones.
Zanjadoras de rosario de cangilones
Zanjadoras de corte estrecho para drenes y cables
Zanjadoras para sección trapecial o circular
Zanjadoras de rocas
Excavadoras de canales de corte transversal
Máquinas refinadoras
Máquinas para refino de superficies horizontales
Refinadoras.
Componentes principales
Métodos de trabajo
Características más destacadas y trabajos más adecuados
Máquinas para refino de taludes
Máquinas para refino de secciones especiales.
Máquinas extendedoras.
Máquinas extendedoras de precisión media
Máquinas extendedoras de gran precisión
Métodos de trabajo.
¿Qué es una excavadora hidráulica?
Tipos de excavadoras hidráulicas.
Equipos de trabajo.
Parámetros fundamentales
Gamas de tamaños y tipos en el mercado
Arquitectura general.
Sistema de generación y transmisión de potencia
Relaciones entre el maquinista y su máquina
Sistema de mandos
Mandos del motor .
Mandos de traslación y dirección
Mandos para el control de los grupos de trabajo
Mando de giro del cuerpo superior
Mando del brazo de excavación .
Mando de la pluma
Mando del vuelco o recogida del cazo
Sistemas de servomandos
Automatismos.
Automatismos para control de la potencia y el consumo
Decelarador automático ..
Dispositivo de control automático de la potencia y velocidad de giro de las bombas de caudal variable.
Selección del régimen de trabajo del motor
Recuperación de energía hidráulica.
Fundamento del trabajo de la motoniveladora.
Arquitectura general.
Bastidor
Grupo motopropulsor.
Transmisión hidrostática.

Tren de rodaje.
Sistema de frenos.
Cabina de mandos.
Controles.
Sensores diversos.

Equipos de trabajo
Métodos de trabajo. Consideraciones generales
Maniobra al final de una pasada
Salida de atascos .
Métodos de trabajo en operaciones auxiliares. Preparación del tajo
Métodos de trabajo sin ayudas electrónicas
Extendido de montones
Nivelación y refino de superficies horizontales o casi horizontales.
Método de franjas paralelas por pasadas sucesivas
Cuchilla centrada

Mezcla de materiales
Apertura de zanjas o cunetas en v y refino de las mismas.
Limpieza de zanjas
Corte de un talud - Refino de taludes: Taludes por encima del piso 

Taludes por debajo del piso
Retirada y carga de materiales.
Control automático de nivelación.
Nivelación con control por cable o superficie de referencia.
Nivelación de control automático por barrido de rayo láser.
Nivelación con control por medio de estación total robotizada.. 

Otros sistemas avanzados de control automático de nivelación.

Aplicaciones típicas
Ventajas de trabajar con el bastidor articulado

Capítulo 22- Cargadoras

¿Qué es una cargadora de ruedas?

Tipos de cargadoras de ruedas.
Campos de aplicación de las cargadoras de diverso tamaño..

Parámetros más importantes de las cargadoras de ruedas
Mercado de las cargadoras de ruedas.

rquitectura general y nomenclatura de los componentes de una cargadora.

Bastidor del cuerpo principal.

Sistema motopropulsor
Componentes de las transmisiones

Eje motriz.
Transmisión hidrostática

Automatismos en el grupo motopropulsor
Sistema hidráulico de una cargadora

Sistema de rodaje de una cargadora
Sistemas de dirección y frenos
Cabinas
Equipos de trabajo principal y accesorios.

Cucharas

Mandos principales de una cargadora.
Mandos del equipo de trabajo
Mandos de la transmisión..

Mandos por una sola palanca

Mandos de dirección y frenos
Otros mandos
Aparatos de aviso e indicadores..
Amortiguación del movimiento de balanceo del cazo.

Cinemática de los equipos de excavación y carga..

Automatismos

Capítulo 23- Métodos y aplicaciones de las cargadoras
 

Campos de aplicación de las cargadoras
Métodos de trabajo en excavación de suelos y rocas
Fase de excavación y llenado del cazo
Desplazamiento hasta el punto de descarga
Descarga de la cuchara sobre el camión
Regreso al frente de excavación o carga.

Recomendaciones para conseguir un ciclo de trabajo óptimo.
Acoplamiento cargadora-camiones..
 

Capítulo 24- Tractores de cadenas

¿Qué es un tractor de cadenas?.

Tipos de tractores de cadenas
Nomenclatura de los componentes..
Parámetros principales

Importancia de los tractores en el mercado de la maquinaria.
Arquitectura general
Bastidor principal.
Grupo motor. Disposición general.
Grupo motor. Sistemas avanzados.
Control electrónico de la inyección .
Sistema de recirculación de gases de escape (EGR) .
Características de las actuaciones del motor de un tractor
Transmisión.

Disposición general
Características de los diferentes tipos de transmisiones.
Transmisiones mixtas mecánico-hidrostáticas.
Sistema hidráulico.
Cabina del maquinista.
Sistema de rodaje
Equipos de trabajo
Mandos y controles.
Automatización del funcionamiento del tractor
Ayudas en los trabajos de excavación..

Capítulo 25- Tractores de cadenas. metodos de trabajo

Principales operaciones que se realizan con un tractor.

Observaciones importantes a tener en cuenta en todos los trabajos con tractores de cadena
Métodos de excavación y arrastre de materiales. Explanaciones.

Explanaciones.

Excavación a media ladera y en trinchera.

Extendido de montones
Apertura de cunetas
Rellenos de zanjas.
Excavación de canales y fosos.
Métodos de trabajo en operaciones de escarificado.
Métodos de trabajo en despeje y desbroce. Derribo de árboles.
Demoliciones.

Empuje de mototraíllas.
Métodos de trabajo con traíllas remolcadas..

Fase de excavación Fase de transporte
Fase de descarga
Fase de maniobra y regreso al tajo de excavación
Trabajos con el equipo de tiendetubos

Capítulo 26- Máquinas de compactación

Tipos de máquinas de compactación.
Compactadores de acción por cargas estáticas.
Apisonadoras autopropulsadas de rodillos lisos.
Compactadores de patas de cabra remolcados.
Compactadores de ruedas remolcados. Supercompactadores.
Campos y método de aplicación.
Compactadores de ruedas autopropulsados.
Componentes principales.
Bastidor.
tren de rodaje
Suspensión..
Valoración de la presión de inflado de las ruedas
Sistema de transmisión
Lastrado .
Puesto de conducción .
Aplicaciones de los compactadores de ruedas.
Compactadores por acción mixta estática-impacto
Compactadores de tacos de alta velocidad.
Aplicaciones..
Compactadores por acción mixta vibración-impactos.
Arquitectura general de los compactadores de cilindros vibrantes.
Componentes principales. Bastidores
Mecanismos de dirección..
Mecanismos de vibración.roducciones y métodos de trabajo.
Compactadores de cilindro vibrante remolcados
Compactadores vibrantes autopropulsados monocilindros.
Compactadores vibrantes de dos cilindros en tándem..

Bandejas vibrantes.
Por acción mixta vibración-estática. Compactadores mixtos.
Compactación por impactos de intensidad media
Compactacion por impactos de pequeña intensidad.

Sistemas de comprobación continua de las cualidades del terraplén durante su compactación.
 
Capítulo 27- Máquinas de perforación

Útiles de perforación por percusión y rotación.
Adaptadores de culata
Tipos de roscas.
Barrenas o barras de perforación
Manguitos de unión.

Bocas de perforación.
Útiles para el método O.D. de perforación.
Triconos de perforación por rotación.

Útiles de perforación rotativa por corte.
Máquinas de perforación.
Martillos neumáticos
Martillos perforadores de accionamiento hidráulico.
Mecanismos de avance y alimentación de barrenas
Alimentadores de barrenas

Vagones de perforación
Carros neumáticos de perforación.
Carros hidráulicos de perforación.
Equipos auxiliares de las máquinas de perforación..
Métodos de barrido de los detritus.
Colectores de polvo
Silenciadores .
Ayudas para el manejo de los carros perforadores.
Compresores portátiles.

4ª PARTE - Utilización de la maquinaria y productividad de la misma
 
Capítulo 28- Operaciones de conservación y reparación de la maquinaria

Tipos de operaciones de conservación o reparación

Mantenimiento operativo. ¿Por qué es necesario?
Fundamentos de los mantenimientos preventivo y correctivo.
Causas más frecuentes de averías

Fiabilidad de mecanismos
Procedimientos seguidos en el mantenimiento preventivo
Práctica del mantenimiento..
Escalones para realizar el mantenimiento
Operaciones de mantenimiento. Frecuencia con que se realizan
Ayudas al mantenimiento operativo.
Ayudas al mantenimiento preventivo
Ayudas al mantenimiento correctivo y preventivo
Servicios de maquinaria en obra y en la empresa.
Sección de aprovisionamiento de combustibles y lubricantes.
Servicio de engrase y mantenimiento rutinario.
Servicio de raparaciones en obra.
Servicio de almacén de repuestos..
 
Capítulo 29- Productividad de la maquinaria
 

Términos utilizados en el análisis de la productividad..

Distribución del tiempo de permanencia en obra de una máquina
Observaciones sobre los tiempos invertidos en diversas circunstancias.
Factores que determinan la productividad de una máquina..
Control de los factores anteriores.
Control de factores de disponibilidad y de utilización.
Control del factor eficacia
Ayudas al control y mejora de la productividad.
Control instantáneo o flash.
Aparatos registradores sobre máquinas
Aparatos electrónicos de tomas de datos continuos.
Aparatos de control continuo de tipo tomavistas
Valoración de los factores de disponibilidad, utilización y eficacia conseguidos
Factor de disponibilidad.

Factor de utilización
Control de producción de la maquinaria en obra.
Diferentes métodos de medir la producción.
Ayudas al control de la productividad y mantenimiento de las máquinas.
 

Capítulo 30- Disponibilidad de una máquina

Paralizaciones por operaciones periódicas
Paralizaciones por averías fortuitas.
Fiabilidad y promedio de horas entre averías.

Distribución de tiempos de paralización de la máquina que afectan a la marcha de la obra.

Tipos de distribuciones de paralizaciones debidas a las averías fortuitas y a las operaciones del mantenimiento.

Distribuciones tipo de paralizaciones para otros valores del factor de la disponibilidad en obra

Observaciones sobre los valores de la disponibilidad y los P.H.A 

Capítulo 31- Disponibilidad de los equipos de máquinas

Disponibilidad de un equipo de máquinas en cadena

Disponibilidad de los equipos de máquinas en cadena con acopios intermedios

Disponibilidad de los equipos de máquinas iguales trabajando en paralelo.
Disponibilidad de un equipo formado por una máquina principal abasteciendo n auxiliares iguales..

Caso general. Equipo de varias máquinas principales trabajando en cadena con un equipo de máquinas auxiliares.

Capítulo 32- Estimación de la producción tipo de una máquina

Definición de producción tipo y factores más influyentes en la definición de la misma.

Modos de estimar la producción tipo de una máquina.
Método por comparación.
Método por tablas y gráficos

Tablas de producción tipo de excavadoras de accionamiento mecánico por cables  

Excavadoras de cables con equipo de excavación frontal.
Excavadoras de cables con equipo de dragalina
Excavadoras con dragalinas..

Tablas de producción tipo de excavadoras de accionamiento hidráulico.

Excavadoras hidráulicas con equipo de retroexcavación

Excavadoras hidráulicas con equipo de excavación frontal.

Gráficos de producción tipo de tractor de cadenas con equipo de empuje..

Gráficos de producción de escarificadores hidráulicos sobre
tractores de cadenas.

Excavadoras de noria de cangilones sobre pluma..

Cargadoras de ruedas y de cadenas.
Cargadoras sobre ruedas.

Cargadoras sobre rodaje de cadenas.
Producción tipo de tractores de cadenas en trabajos de desarbolado.
Gráficos de cargador continuo alimentado por varios tractores.

Producciones de traíllas remolcadas por tractor de cadenas.
Producción tipo de perforadoras de accionamiento neumático e hidráulico.
Capacidades de cintas transportadoras.
Producción tipo de dragas de arrastre trabajando con arena y grava suelta.
Producciones tipo de traíllas autopropulsadas sobre cadenas
Producción tipo de algunas dragas de succión
Gráfico de producción de martillos hidráulicos sobre excavadoras. Estudio de ciclos de trabajo.
Estimación de la duración de las distintas fases en que se divide el ciclo de trabajo

Tiempo de excavación y carga.

Tiempo empleado en maniobras auxiliares del ciclo.
Tiempo empleado en fase variable del ciclo
Cálculo de tiempo variable de ciclos de transporte
Ciclos de trabajo de los carros de perforación
Estimación de la producción tipo por experimentación in situ .

Capítulo 33- Estudio de los ciclos de trabajo de las excavadoras hidráulicas

Fases del ciclo básico de la excavación con equipo retro y factores que más influyen en ellas.
Excavación y llenado del cazo.

Maniobra hasta poner el cazo en posición de descarga.

Vaciado del cazo
Maniobra de puesta en la posición de excavación.
Mecánica de la excavación y llenado del cazo de las retroexcavadoras.
Estimación del tiempo empleado en la excavación y llenado del cazo.
Fases de elevación del equipo y giro hacia el punto de descarga y de bajada del equipo y giro después de la descarga.

Duración de la fase de giro del equipo.
Fase de descarga del cazo
Movimientos auxiliares de la excavadora durante los trabajos de excavación
Duración media de los ciclos de trabajo y producción horaria media.
Nomenclatura de los términos utilizados en el estudio.
Fases del ciclo básico de la excavación con equipo frontal y factores que más influyen en ellas.
Excavación y llenado del cazo
Maniobra hasta poner el cazo en posición de descarga.
Vaciado del cazo
Maniobra de puesta en la posición de excavación
Mecánica de las fases del ciclo de trabajo de la excavadora frontal
Estimación del tiempo empleado en la excavación y llenado del cazo
Duración media de los ciclos de trabajo y producción horaria media
Factores que más influyen en la productividad.

Representación de un ciclo de trabajo

Factores que más influyen en la fase de excavación.
Influencia del espesor de corte..
Influencia del tamaño de la máquina.
Influencia del material excavado.

Influencia de la posición del vehículo que se carga en la duración de la fase de puesta en descarga

Influencia de la altura del frente de excavación.

Comparación de las producciones tipo de excavadoras de diverso tamaño
trabajando con equipo retro con camiones en fondo o en el mismo nivel y las
mismas máquinas con equipo frontal.

Trabajos con equipos de camiones

Tipo de camiones más interesante.

Capítulo 34- Estudio de los ciclos de trabajo de los tractores sobre cadenas

Fases del ciclo de trabajo en excavación y arrastre de tierras.

Mecánica de la fase de excavación.

Componente normal alsuelo del peso de la máquina.

Componente normal del peso de material acumulado en la hoja
Reacción del suelo normal a la superficie del mismo bajo
las cadenas y bajo el material acumulado en la hoja

Resistencia a la rodadura del tren de rodaje

Resistencia del terreno a la excavación y carga.

Espesores máximo y óptimo de la capa arrancada.
Mecánica de la fase de acarreo
Fuerza de rozamiento del material acumulado en la hoja sobre el piso del camino de acarreo
Resistencia a la rodadura del tren de cadenas del tractor
Resistencia debida a la pendiente del camino de acarreo
Reacción tangencial del suelo sobre el tractor
Mecánica de la fase de extendido o apilado
Fase de regreso a la zona de excavación.

Estimación de la producción tipo y representación del ciclo de trabajo.

Ciclo de trabajo del tractor con escarificador.

Fase de escarificado

Profundidades máxima y óptima de escarificado
Fase de regreso a la línea de partida.

Ciclo de escarificado

Influencia de los parámetros más importantes que intervienen en los trabajos
del tractor con hoja de empuje.

Variación del tiempo de excavación y llenado de la hoja en función
del espesor de la capa excavada.

Variación de los espesores máximo y óptimo con la resistencia del terreno

Influencia de la pendiente de la zona de excavación en los espesores
óptimo y máximo y en el tiempo de excavación.

Variación de la producción tipo con la distancia de acarreo para diversos
tipos de tractores.

Influencia de la resistencia del terreno excavado en la producción tipo.
Influencia de la pendiente de las zonas de excavación y acarreo
en la producción tipo

Influencia de los principales parámetros que intervienen en el ciclo de trabajo
de la traílla remolcada por tractor de cadenas.

Influencia de la pendiente de la zona de excavación en los espesores,
velocidad y tiempo de la fase de excavaciónInfluencia de la pendiente de la zona de excavación en los espesores,
velocidad y tiempo de la fase de excavación

Influencia de la resistencia y de la viscosidad aparente del suelo en el valor del espesor máximo.

Variación de la producción tipo con la distancia de acarreo y la resistencia del suelo
Influencia de la pendiente de las zonas de acarreo en laproducción tipo

Consideraciones sobre la ayuda en la carga de la traílla.Influencia de la profundidad de trabajo del escarificador en la velocidad,
la duración de la fase de escarificado y la producción tipo
Influencia de la resistencia y estado del terreno escarificado en el valor
de la profundidad máxima de trabajoVariación de la producción tipo con la resistencia y estado
del macizo del terreno

Variación de la producción tipo con la pendiente

Capítulo 35- Estudio de los ciclos de trabajo de las traíllas

Fases del ciclo de trabajo de una traílla
Parámetros utilizados en el análisis del ciclo de trabajo..
Mecánica de la fase de excavación y llenado.
Resistencia a la rodadura y pendiente...
Resistencia a la excavación.
Resistencia a la carga en la caja de la traílla.
Tracción necesaria.
Tracción disponible y velocidad de carga
Curvas de llenado con espesor de corte fijo.
Puntos impotantes de las curvas de llenado.
Mecánica de la fase de acarreo del material..
Fase de descarga y extendido del material.
Fase de regreso a la zona de excavación
Maniobras entre las fases
Variacion de la producción según espesor de corte
Representación del ciclo de trabajo...
Influencia del tamaño del empujador en la producción de la mototraílla
Influencia del tamaño del tractor empujador en el espesor de corte máximo
posible y el grado de llenado límite correspondiente
Influencia del suelo excavado en la producción tipo.
Influencia de la longitud y la pendiente equivalente del camino de acarreo
.

Capítulo 36- Estudio de los ciclos de trabajo de las cargadoras

Ciclo de trabajo de las cargadoras de ruedas.
Mecánica de la fase de excavación y llenado del cazo
Fase de acarreo hasta el lugar de descarga.
Fase de descarga del material..
Fase de regreso al frente de excavación.
Duración del ciclo completo..
Diagrama del ciclo de trabajo.
Parámetros de cargadoras Tipo
Comparación de ciclos de cargadoras en diversas condiciones
Influencia del tamaño de la cargadora en los tiempos de las fasesdel ciclo de trabajo
Espesores máximo y mínimo de la capa excavada.
Variación de los espesores máximo, óptimo y mínimo en diversos casos.
Variación de la producción tipo con la resistencia del material
Comparación de producciones entre el material excavado
en su yacimiento y cargado desde pilas formadas por otras máquinas
Variación de la producción tipo con la distancia de acarreo
Variación de la producción y del coste unitario con la distancia
de acarreo y la resistencia del terreno a excavar
Influencia de la altura del frente de excavación en la producción tipo.
 

Capítulo 37- Estimación de la producción horaria real de las máquinas

Estimación de la producción horaria real de una máquina.
Determinación de las horas de utilización y del número de máquinas necesarias
para la realización de un trabajo.
Estimación de la producción horaria de un equipo de máquinas en cadena
Estimación de la producción horaria de equipos de máquinas en paralelo.
Caso general.
Ciclos teóricos de un equipo de máquinas auxiliares iguales trabajando
con una principal en serie con ellas.
Consideraciones sobre los ciclos de equipos de máquinas
Cálculo de la producción tipo por la teoría de las colas.
 Ejemplos de aplicación de los gráficos...
Aplicación al caso de una máquina principal con un equipo de máquinas auxiliares.
Observaciones sobre la aplicación práctica de las fórmulas de los apartados anteriores.
 

Capítulo 38- Datos y formulas

Cubicación de cazos y cajas de máquinas según diferentes normas.
Capacidad de las bivalvas
Datos varios de materiales.
Relación de factores de equivalencia de diversos tipos de medición
Información general sobre pesos de materiales
Estadillos de datos de maquinaria
Recopilación de los datos para realizar los controles de las máquinas

5ª PARTE - Costes de la maquinaria

Capítulo 39- Valoración técnic a de la maquinaria

Depreciación...
Estimación práctica del valor potencial y residual..
Estimación de las revalorizaciones obtenidas en cada operaciónde mantenimiento..
Variación de los valores potencial, técnico y remanente
Modelo para obtener los cuadros y figuras anteriores
 

capÍtulo 40- Costes que origina una máquina

Importancia de la estimación de los costes.
Introducción al análisis de los costes.
Origen de los diversos capítulos de costes.
Costes directos.
Variación de los costes directos durante la vida de una máquina
Depreciación.
Costes de mantenimiento
Costes de intereses y tasas
Costes energéticos
Resumen de costes directos.
Coste medio por hora de utilización
Variación de los gastos en efectivo
Variación de los gastos directos en efectivo en el caso de compra directa
Variación de los gastos en efectivo en el caso de compra por leasing o alquiler con opción a compra.
Gráficos de variación de los índices de costos horarios 

capítulo 41- Estimación y control de los costes de las máquinas

Justificación.
Modo en que suelen expresarse los costes de la maquinaria.
Términos utilizados en el análisis de los costes directos
Cuantificación de los costes directos
Costes fijosCostes variables.
Datos estadísticos
Cálculo directo del coste de la hora de utilización.
Estimación de los costes auxiliares
Programa para la e
Estimación de los costes directos
Control de los costes de las máquinas. Estudio de la competitividad de una máquina.
Costes de la unidad de producción
Criterios para decidir el momento más conveniente de retirar una máquina del trabajo
 
CAPITULO 42- Estimación y control de las unidades de obra
 
Estimación de los costos de las unidades de obra.
Control de la producción de las unidades de obra
Control de recursos y de la producción.
Controles en oficina de obra.
Control de costos de cada unidad de obra
Control de marcha de cada unidad de obra

Observaciones 2010

Paginas    926

Medidas  17x24

Precio       52,00 Euros